在檢修過程中發(fā)現(xiàn)固定式起重機的焊接變形，其變形的控制成為需要解決的問題。由于其截面形狀為典型的箱型梁結構，其焊縫多，結構復雜，焊接應力和變形較大。如果不采取合理的設計及施工工藝方案就會在焊接過程中產(chǎn)生變形，從而嚴重影響焊接質(zhì)量，可能會導致結構不能正確的安裝和使用。

控制焊接變形重要的是要了解變形產(chǎn)生的原因，利于根據(jù)具體的情況采取恰當?shù)拇胧?，促使焊接變形的程度降到小值，使其結構得到正確合理的使用，改進起重機的性能，為施工提供保障。

通常情況下，固定式起重機發(fā)生焊接變形的主要的原因是不均勻的熱輸入所致。熱輸入的大小與焊接的材料和結構有著密切的關系，材料因素和結構因素共同影響了熱源周圍的金屬運動狀況，使其同時收到內(nèi)約束力和外約束力的影響，導致焊接材料產(chǎn)生了應力變形。

焊接變形主要包括收縮變形(縱向收縮和橫向收縮)、彎曲變形、角變形、波浪變形、扭曲變形等類型，體現(xiàn)在固定式起重機的外部結構上就是表現(xiàn)出局部的隆起，歪曲、彎曲和扭曲。

在焊接過程中會由于很多原因導致這些問題的產(chǎn)生，例如焊縫的尺寸不準確，焊縫的數(shù)量不符合預定的標準，焊接的位置和設計的位置存在很大的誤差，焊接材料的熱物理性能不強，施工的工藝不利于有一個好的焊接狀態(tài)，焊接的參數(shù)選擇等，每個環(huán)節(jié)都要進行認真的把握才能夠有一個不錯的使用效果。