廣東電動(dòng)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)起重機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2025-06-20 00:33:17
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在使用時(shí),開車前應(yīng)認(rèn)真檢查液壓船用機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴,緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊重。要聽從信號員指揮,但對人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)停車。司機(jī)要在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí),速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng),限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。應(yīng)在規(guī)定的穩(wěn)定走道、或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺跨到另一臺起重機(jī)。

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進(jìn)口是現(xiàn)代物料搬運(yùn)的重要機(jī)械,它實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化,提高了勞動(dòng)力,促進(jìn)了我國工程建設(shè)和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展。進(jìn)口結(jié)構(gòu)緊湊,電機(jī)軸垂直于卷筒軸的電動(dòng)葫蘆采用蝸輪傳動(dòng)裝置。缺點(diǎn)是長、寬大,結(jié)構(gòu)笨重,機(jī)械效率低,加工困難。液壓系統(tǒng)是雙控的,溢流閥和磁接觸壓力表能控制壓力。電氣控制部分采用低壓控制,增加了控制系統(tǒng)的性。

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工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。兩臺橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽從指揮,步調(diào)相同。運(yùn)行時(shí),橋吊與橋吊之間要保持一些的距離。檢修橋吊應(yīng)靠在穩(wěn)定地點(diǎn),切斷電源,掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。海上防風(fēng)抗臺操作主要有兩個(gè)方面的內(nèi)容,一是日常防風(fēng)工作,主要是作業(yè)中的防突發(fā)性陣風(fēng)問題和作業(yè)后的防風(fēng)操作。二是抵御臺風(fēng)對起重機(jī)的危害,即所謂起重機(jī)的抗臺問題??古_的主要內(nèi)容有臺風(fēng)來臨前的操作、臺風(fēng)中及臺風(fēng)后的操作。的防陣風(fēng)和抗臺風(fēng)問題綜合起來,便是人們常講的防風(fēng)抗臺問題。

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的空載試運(yùn)行按照以下步驟和要求進(jìn)行:1) 小車行駛,空載小車沿軌道往返3次,此時(shí)要保證車輪沒有明顯的打滑,起動(dòng)和剎車需要正??煽浚尬婚_關(guān)的動(dòng)作正確,小車緩沖器和橋架頭部碰撞準(zhǔn)確的位置。2) 掛鉤的升降,啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu),使掛鉤上升、下降3次,此時(shí),升降機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)的動(dòng)作需要正確且可靠。3) 將推車放入跨度內(nèi),緩慢沿現(xiàn)場全長行駛兩次,驗(yàn)證房間的架子和軌道,然后以額定速度往返行駛?cè)?,檢查行駛機(jī)構(gòu)的工作質(zhì)量,此時(shí),請勿使車輪打滑、行走順暢、限位開關(guān)正確動(dòng)作、緩沖器不動(dòng)作。

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通常情況下,發(fā)生焊接變形的主要的原因是不均勻的熱輸入所致。熱輸入的大小與焊接的材料和結(jié)構(gòu)有著密切的關(guān)系,材料因素和結(jié)構(gòu)因素共同影響了熱源周圍的金屬運(yùn)動(dòng)狀況,使其同時(shí)收到內(nèi)約束力和外約束力的影響,導(dǎo)致焊接材料產(chǎn)生了應(yīng)力變形。焊接變形主要包括收縮變形(縱向收縮和橫向收縮)、彎曲變形、角變形、波浪變形、扭曲變形等類型,體現(xiàn)在的外部結(jié)構(gòu)上就是表現(xiàn)出局部的隆起,歪曲、彎曲和扭曲。在焊接過程中會(huì)由于很多原因?qū)е逻@些問題的產(chǎn)生,例如焊縫的尺寸不準(zhǔn)確,焊縫的數(shù)量不符合預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn),焊接的位置和設(shè)計(jì)的位置存在很大的誤差,焊接材料的熱物理性能不強(qiáng),施工的工藝不利于有一個(gè)好的焊接狀態(tài),焊接的參數(shù)選擇等,每個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行認(rèn)真的把握才能夠有一個(gè)不錯(cuò)的使用效果。