武漢電動(dòng)碼頭吊機(jī)批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2023-10-07 00:50:10
武漢電動(dòng)碼頭吊機(jī)批發(fā)
是一種在碼頭上非常重要且非常常用的一種起重設(shè)備。其結(jié)構(gòu)非常獨(dú)特，一般機(jī)型為固定式臂架起重機(jī)。該設(shè)備采用起升滑輪組補(bǔ)償變幅系統(tǒng)的臂架船用起重機(jī)，可用于散貨、件雜貨物的裝卸作業(yè)。采用起升鋼絲繩補(bǔ)償，在變幅過程中貨物幾乎呈水平移動(dòng)。上轉(zhuǎn)柱采用板梁結(jié)構(gòu)，起重臂采用20#鋼的無縫鋼管制作，強(qiáng)度高。鋼板卷制繩筒直徑比較大，并在鋼絲繩運(yùn)行過程中不出現(xiàn)反繞走繩，極大延長了鋼絲繩使用壽命。該機(jī)非常適用于散貨和件雜貨物等的裝卸作業(yè)。同時(shí)該設(shè)備結(jié)構(gòu)件具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和充分的抗疲勞強(qiáng)度。該機(jī)維修方便，能適應(yīng)吊鉤和抓斗在額定載荷下作水平變幅和360度回轉(zhuǎn)，起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可單獨(dú)動(dòng)作，也可兩個(gè)機(jī)構(gòu)聯(lián)合動(dòng)作。起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均采用五個(gè)檔位調(diào)速控制。為了確保安全可靠地工作，還配備各種安全保護(hù)裝置。
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的靜載運(yùn)行：試運(yùn)行按照以下步驟和要求進(jìn)行。1) 將推車移動(dòng)到邊緣的位置，待機(jī)體穩(wěn)定后，標(biāo)記主梁中點(diǎn)的零位置。2) 將小車開到主梁中部，以緩慢的上升速度抬起重物，逐步裝載到額定超重量，距離地面100mm，懸掛10分鐘，測量其后主桁中部的下?lián)?，此時(shí)，主梁中部的下?lián)喜坏贸^跨距長度Lk的1/700，(作業(yè)級(jí)別A6為1/800，作業(yè)級(jí)別A7、A8為1/1000)，這樣進(jìn)行3次試驗(yàn)，第3次試驗(yàn)卸載后不能有殘留變形，每次考試的暫停時(shí)間在10分鐘以上。3) 上述試驗(yàn)滿足后，可以進(jìn)行超過額定負(fù)荷25%的試運(yùn)行)，即提高額定起重量的1.25倍)，方法和要求相同。為了降低吊車梁的彈性變形對試運(yùn)行記錄的影響，在靜載荷下進(jìn)行試運(yùn)行時(shí)，需要將吊車運(yùn)行到現(xiàn)場的柱子附近。
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指揮信號(hào)要事先向司機(jī)交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。指揮手勢要清晰，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。在所吊物件就位固定前，司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。
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回轉(zhuǎn)支承在高溫環(huán)境下運(yùn)行我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)支承能夠在-30℃-+70℃正常工作，用戶若需要適用更低或更高溫度的支承，我公司工程技術(shù)人員可為您特殊設(shè)計(jì)，我公司可定制耐高溫回轉(zhuǎn)支承可適用于高溫200℃，耐高溫密封條采用氟橡膠，耐高溫隔離塊采用鋁合金或者銅合金，并采用耐高溫潤滑油脂，確保在高溫環(huán)境小回轉(zhuǎn)支承性能穩(wěn)定。運(yùn)行的碼頭起重機(jī)回轉(zhuǎn)支承如何維護(hù)保養(yǎng)碼頭起重機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承的安裝完畢后，投入運(yùn)轉(zhuǎn)，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)全面檢查安裝螺栓的預(yù)緊力矩是否符合要求，以后每連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)重復(fù)上述檢查一次?；剞D(zhuǎn)支承的質(zhì)量要求回轉(zhuǎn)支承軸承質(zhì)量檢測根據(jù)檢測的方法不同，可以分為軸向游隙和徑向游隙，徑向游隙是軸承內(nèi)團(tuán)、外圈和滾動(dòng)體組配的依據(jù)，是按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測的重要項(xiàng)目。
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通常情況下，發(fā)生焊接變形的主要的原因是不均勻的熱輸入所致。熱輸入的大小與焊接的材料和結(jié)構(gòu)有著密切的關(guān)系，材料因素和結(jié)構(gòu)因素共同影響了熱源周圍的金屬運(yùn)動(dòng)狀況，使其同時(shí)收到內(nèi)約束力和外約束力的影響，導(dǎo)致焊接材料產(chǎn)生了應(yīng)力變形。焊接變形主要包括收縮變形(縱向收縮和橫向收縮)、彎曲變形、角變形、波浪變形、扭曲變形等類型，體現(xiàn)在的外部結(jié)構(gòu)上就是表現(xiàn)出局部的隆起，歪曲、彎曲和扭曲。在焊接過程中會(huì)由于很多原因?qū)е逻@些問題的產(chǎn)生，例如焊縫的尺寸不準(zhǔn)確，焊縫的數(shù)量不符合預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)，焊接的位置和設(shè)計(jì)的位置存在很大的誤差，焊接材料的熱物理性能不強(qiáng)，施工的工藝不利于有一個(gè)好的焊接狀態(tài)，焊接的參數(shù)選擇等，每個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行認(rèn)真的把握才能夠有一個(gè)不錯(cuò)的使用效果。